扁線電機與圓線電機的區(qū)別在于銅線的成形方式，扁線有利于電機槽滿率的提升，一般圓線電機的槽滿率為40%左右，而扁線電機的槽滿率能達(dá)到60%以上。槽滿率的提升意味著在空間不變的前提下，可以填充更多的銅線，產(chǎn)生更強的磁場強度，提升功率密度。

      驅(qū)動電機作為新能源汽車的核心零部件，相當(dāng)于傳統(tǒng)汽車的發(fā)動機，為整車提供動力輸出，其性能的好壞將直接影響到整車的性能，因此對于驅(qū)動電機的研發(fā)和制造受到了全球各大整車廠和零部件巨頭的廣泛關(guān)注。根據(jù)新能源汽車對于續(xù)航里程、加速性、低成本和舒適性的需求，可總結(jié)出對驅(qū)動電機兩高和兩低的技術(shù)需求，即高效率、高功率密度、低成本和低噪聲。為了滿足以上技術(shù)需求，各國的工程技術(shù)人員，可以說是想盡了各種方法提升驅(qū)動電機的性能，而扁銅線繞組技術(shù)，被廣泛認(rèn)為是驅(qū)動電機技術(shù)未來的主要發(fā)展方向之一。

與傳統(tǒng)的圓銅線繞組電機相比，扁銅線繞組電機在效率、功率密度、成本和噪聲方面的表現(xiàn)都要更加優(yōu)異，符合驅(qū)動電機的技術(shù)發(fā)展方向。

      從圖中我們可以看出由于采用了方形的扁銅線繞組，定子槽內(nèi)可以布置更多的銅導(dǎo)體，提升電機的槽滿率，目前華域電機設(shè)計的Hair-pin扁銅線繞組電機的槽滿率可以達(dá)到90%以上，而傳統(tǒng)的圓銅線繞組電機的槽滿率在75%左右。

      集膚效應(yīng)：當(dāng)導(dǎo)體中有交流電或者交變電磁場時，導(dǎo)體內(nèi)部的電流分布不均勻，電流集中在導(dǎo)體的“皮膚”部分，也就是說電流集中在導(dǎo)體外表的薄層，越靠近導(dǎo)體表面，電流密度越大，導(dǎo)體內(nèi)部實際上電流較小。結(jié)果使導(dǎo)體的電阻增加，使它的損耗功率也增加。這一現(xiàn)象也稱為趨膚效應(yīng)(skineffect)。

      高轉(zhuǎn)速下，集膚效應(yīng)會降低有效的通電銅線面積，繞組等效電阻增加，損耗增加；

      轉(zhuǎn)速越高，導(dǎo)體發(fā)熱越不均勻，增加了絕緣漆皮附近的熱負(fù)荷；

      同相同槽繞組b的集膚效應(yīng)比異相同槽繞組a要嚴(yán)重。

      峰值性能（相同峰值持續(xù)時間）：

      恒扭矩區(qū)輸出能力：

      低速區(qū)：4層>6層>8層

      高速區(qū)：8層>6層>4層

      工藝方面，國內(nèi)企業(yè)都采用了主流的hair-pin工藝，繞組技術(shù)突破8層，目前具備量產(chǎn)8層扁線電機能力的第三方有3家：方正電機、天津松正、華域電動。

      裝配生產(chǎn)線方面，扁線電機裝配可分為定子、轉(zhuǎn)子、合裝三大工藝環(huán)節(jié)，其中轉(zhuǎn)子線和合裝線相對簡單，而定子裝配線由于有很多道復(fù)雜工序，是技術(shù)難度最大的環(huán)節(jié)。

      焊接是電機生產(chǎn)加工過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)和過程。焊接會直接關(guān)系到電機的運行可靠性和質(zhì)量水平。焊接后的接觸電阻要小，以免造成局部發(fā)熱、脫焊或斷線等事故。

      新一代替代氧乙炔焊接的--氫氧焰水焊機

      原理介紹：氫氧機以水為原料，水分子（HHO）,通過電解，將水分解成為氧氣和氫氣，氫氣作為燃料，氧氣助燃，這兩種氣體點燃形成氫氧火焰，這是一種干凈和可循環(huán)的能源，可替代現(xiàn)有乙炔、丙烷、液化氣等燃?xì)狻⒎掀岚€焊接標(biāo)準(zhǔn)、焊點無虛焊、熱影響面積小、電阻偏差小。

      耗能介質(zhì)：水、電。設(shè)備自重低，易挪動，安裝維護便捷，不需要單獨放置空間，長期受益，成本低廉。

      設(shè)備優(yōu)勢：

      ● 氫氧焰溫度高達(dá)2800度，是目前溫度最高的火焰之一；

      ● 氫氣的熱值為34000千卡，是液化氣的3倍左右；

      ● 氫氧焰火焰集中，不發(fā)散，熱輻射要?。?/p>

      ● 氫氧燃燒只生成水，沒有廢氣產(chǎn)生，屬于環(huán)保型設(shè)備；

      ● 氫氧氣體產(chǎn)生的原料為水，消耗少量的電，按需制造，用多少產(chǎn)多少，不貯存氣體，不存在高壓爆炸及泄漏中毒等問題；

      ● 開機產(chǎn)氣，關(guān)機停氣，即產(chǎn)即用，不用不產(chǎn)；

      ● 免除去漆皮工序，無須去漆直接焊接；

      ● 焊接火焰精細(xì)，不會對鄰近的漆包線產(chǎn)生熱輻射；

       ● 焊點光滑飽滿。