焊接是通過加熱加壓或兩者并用，使用或不用填充材料使工件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。它廣泛應(yīng)用于基建、冶金、礦山、石化、儀表、和國防等各個(gè)工業(yè)部門。目前工業(yè)中應(yīng)用較多的焊接方法已有百種之多，基本上可分為熔焊、壓焊、釬焊三大類。

       熔焊包括：氣焊、熱劑焊、激光焊、原子束焊、等離子焊、電渣焊、電弧焊等。

       電弧焊又分為：手工電弧焊、自動(dòng)埋弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊、氦弧焊、氮弧焊、水蒸氣保護(hù)焊、原子氫焊等。

       壓焊包括：鍛焊、冷壓焊、摩擦焊、爆炸焊、超聲波焊、氣壓焊、電阻焊等。

       電阻焊又分為：閃光對焊、電阻對焊、點(diǎn)焊、凸焊、縫焊等。

       釬焊包括：烙鐵釬焊、火焰釬焊、鹽熔釬焊、電阻釬焊、感應(yīng)釬焊、保護(hù)氣氛釬焊、爐中釬焊、擴(kuò)散釬焊、真空釬焊、電弧釬焊、超聲波釬焊等。

       隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展焊接技術(shù)越來越廣泛的應(yīng)用于各工業(yè)部門，因此就要求培養(yǎng)出更多的焊工。而隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)水平的提高，焊工的技術(shù)水平需要不斷提高。

       釬焊是把焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用異態(tài)釬料潤濕母材填充接頭間隙，并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊接的一種方法。

       按釬焊時(shí)所用熱源的不同可分為：火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊及真空釬焊等，其中以火焰釬焊的應(yīng)用較為普通。

       火焰釬焊是使用可燃?xì)怏w與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰進(jìn)行加熱的一種釬焊方法。

       火焰釬焊時(shí)通常采用氧乙炔焰加熱，也可采用噴燈或空氣汽油燃燒的火焰加熱

       一、釬料和釬劑

       釬焊時(shí)焊件是依靠融化的釬料凝固后連接起來的，釬料按熔點(diǎn)不同可分為軟釬料和硬釬料兩大類。

       硬釬料的熔點(diǎn)是在450度以上，常用于火焰釬焊，主要有銀釬料、銅釬料、銅鋅釬料等。

       釬劑是釬焊時(shí)使用的溶劑，它的作用是清除釬料和母材表面氧化物并保護(hù)焊件和異態(tài)釬料在釬焊過程中免氧化，改善異態(tài)釬料對焊件的潤濕性。

       釬劑也可分為軟釬劑和硬釬劑，火焰釬焊使用的是硬釬劑，使用銅鋅釬料時(shí)常用硼砂為主的硬釬劑，使用銀釬料時(shí)則需使用硼化物和氟化物組成的銀釬劑。

       二、接頭形式和釬焊間隙

       由于一般釬焊的接頭強(qiáng)度較低，而且對裝配間隙要求較高，所以釬焊時(shí)一般多采用搭接接頭，也常采用套接接頭，丁字接頭等。

       釬焊間隙是指在釬焊前焊件釬焊面的裝配間隙，由于釬焊接頭的形成主要依靠毛細(xì)管作用，當(dāng)間隙太大時(shí)，就破壞了毛細(xì)管作用，而間隙太小又妨礙釬料的流入。

       釬焊間隙與母材和所選用的釬料、釬劑有關(guān)，如表：

       使用氫氧焰焊接電機(jī)漆包線引出線一般屬于釬焊。

       氫氧焰焊接工藝特點(diǎn)：

       操作安全：開機(jī)產(chǎn)氣、關(guān)機(jī)停氣，即產(chǎn)即用、無須儲(chǔ)存氣體，不存在高壓爆炸。不屬于壓力容器無需消防許可證。

       環(huán)保：氫氧氣體產(chǎn)生的原料為水，只消耗少量的電，無廢氣排放。

       方便高效：加水通電就有火，氫氧焰溫度高達(dá)2800度、火焰集中、不發(fā)散，熱輻射小，且火焰穩(wěn)定，合格率達(dá)99%以上；氫氧火焰焊接自動(dòng)燒掉漆包線表面漆皮，減去焊接前去漆皮的工藝，提高焊接效率。

       焊接效果好：氫氧火焰焊接工件可靠牢固，焊點(diǎn)無虛焊漏焊，提高產(chǎn)品質(zhì)量。